FLSTシステムによるホットヘディング サザーランドは、60年以上にわたってボルトメーカーにホットヘディングプレス を提供してきました。初期のほとんどの設置は、標準のシングルポイントギャップフレーム とストレートサイドプレス でした。短いボルトを製造する会社の中にはスプリングヘッドツーリングを使用する会社もあれば、長いボルトを製造する会社は下部のスライドテーブルを使用するため、上部のスライド領域に干渉することなく長い部品をロードおよびアンロードできます。
TRADITIONAL GAP FRAME HOT HEADING
写真は、加熱、ビジョンシステム、部品の装填、スライド に取り付けられた上部スプリングヘッド、左から右へのスライドテーブルと部品排出システムを備えた下部ダイセットから完全に自動化された従来の自動サザーランドMARK121トンギャップフレームプレスを示しています。
この構成は短いボルトでうまく機能し、航空宇宙部品を製造するマルチシフト施設で2006年から確実に稼働しています。シングルポイントギャップフレームに 66トンから220トンまでの15台以上のプレスが在庫されています
FLST / FRONT LOADING SLIDING TABLE HOT HEADING
We first designed the lower FLST section of our press frame for one of the largest aerospace bolt makers in the world back in 2006.
プレスフレームとボルスターの前方部分の前方オフセットにより、スライドテーブルと下部サポートチューブが部品を上部スライドを超えて引き出すことができます。これにより、上部スライドに干渉することなく、部品の荷重と排出が可能になります。
FLSTの主な利点は、加熱された部品をツールに移動する際の熱損失が少ないこと、オペレーターの人間工学が優れていること、将来の自動化やロボットを簡単に追加できることです。
Sutherland presses come with our I-PRESS & Automation control . I-PRESS is the safest and most advanced press control for press room applications.
ほとんどのコントロールビルダーがオプションとして課金する標準機能が組み込まれています。トン数モニター、プログラム可能なカムとダイ保護、ジョブメモリストレージ、複数のバッチカウンター、メンテナンスモニター、100項目を超える障害モニターなど。
ハードウェアおよびソフトウェアプラットフォームに関しては、最高のパートナーであり、ロックウェルAB、シーメンス、オムロンが主要サプライヤーです。
I-PRESS is easy to learn and easy to navigate making it the most intuitive and friendly control with the shortest learning curve.
Forge＆Fastenerのパンフレットの送付をご希望の場合は、Forge @ SutherlandPresses.comにリクエストを送信するか、+ 1-310-453-6981に電話してPROにご相談ください。
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